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影响橡胶密封件老化的主要因素是自然环境,一是,氧气,臭氧等空气成分的影响,主要是氧化反应的发生使得扬中聚四氟乙烯板的的分子链发生断裂,但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的,臭氧的氧化破坏性更大一些。二是,光照和水分的影响,这是加速老化的关键因素,空气中的水分是导致橡胶发生软化的必要条件,而光照是促进它发生变色的主要因素,长期的阳光照射很容易会使橡胶变形软化。三是,温度,温度对于扬中聚四氟乙烯板的影响还是比较大的化。
四氟填充制品为了改善聚四氟乙烯的蠕变特性和耐磨耗机能,以石墨、碳黑、二硫化钼、玻璃纤维、碳纤维、聚苯硫醚等为主要材料对聚四氟乙烯进行填充改性。扬中聚四氟乙烯板的主要用途:垫片、阀座、密封、轴承、滑块、活塞环等。扬中聚四氟乙烯板是利用高强玻璃纤维纱纺织成各种厚度的基布,然后浸渍聚四氟乙烯,进行高温硅胶处理而成的耐高温产品。主要用途:纺织印染、印花烘干导带、丝网印刷、紫外线烘干、食物烘培机导带, 食物、药品、复合塑料袋热封口、防腐管道衬里等。
聚四氟乙烯具有极优的化学稳定性,能耐所有强酸、强碱、强氧化剂,与各种有机溶剂也不发生作用。聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件,扬中聚四氟乙烯板有着优异的绝缘性能,已知固体材料中摩擦力低,在所有塑料中拥有好的介电性能,展现惊人的抗化学性,一种极好的自润滑材料,扬中聚四氟乙烯板常应用在食品加工、电器零件、绝缘体、医疗组件、密封、轴承、高温工作环境等,主要适用于一些规格长的制品和非标机械零件。
模压板原料的核心是分子量。从理论上讲,扬中聚四氟乙烯板原料的分子量越高,耐磨性越好。但是,作为耐磨片,还应考虑其他机械性能,并应考虑扬中聚四氟乙烯板长期使用稳定性。因此,取决于模具设备和加工成型工艺,高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前,超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化,制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此,在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异,但是折射率间隙非常大。 在这里,经验性的事物也占有相对较大的比例。